産業施設向け滅菌システム

高圧蒸気滅菌装置ARSシリーズ

酸化エチレンガス滅菌装置 AROシリーズ

導入事例(お客様の声)

高圧蒸気滅菌装置 ARSシリーズ

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導入施設事例

このような施設で幅広くご導入いただいております。

　滅菌済製品製造施設

　製薬・製剤製造施設

　食品製造施設

　化粧品製造施設

　動物実験施設

　生物・細菌工学研究施設

　受託滅菌業務施設

　医療器具修理業務施設、その他

扉開閉方式も設置環境に合わせてお選びいただけます

ヒンジ式スイングドア自動締付

手動開閉・締付はスライドロック機構による自動締付です。
中型から大型まで幅広く対応可能で、比較的省スペースで設置することが可能です。

自動ヨコスライドドア

エアー駆動による自動開閉・自動締付です。扉締付スイッチをONにするだけで扉は滑らか横にスライドして締付が完了します。
中型から大型まで幅広く対応可能で、扉は前面に出ないため滅菌物の搬入・搬出作業が比較的容易に行えます。
また、各種自動搬送装置と連動も可能です。

自動タテスライドドア

エアー駆動による自動開閉・自動締付です。
扉締付スイッチをONにするだけで扉は滑らかに上下にスライドして締付が完了します。
小型装置に最適で、扉が前面に出ないため滅菌物の搬入・搬出作業が比較的容易に行えます。
また、各種自動搬送装置と連動も可能です。

用途に合わせた滅菌プログラムをご提供いたします

蒸気滅菌プログラム

一般器具器材滅菌サイクル

幅広い対象物に安定した滅菌温度と短時間での処理に最適なプログラムです。簡易な温度制御から超精密制御までニーズに合ったプログラムを提案いたします。

液体用滅菌サイクル(強制加圧冷却)

水・薬液・培地など、密栓された容器に充填された液体に適します。短時間での加熱で済み、薬効低下を防止します。
上昇時間の制御をはじめ、温度制御などの超精密制御までニーズに合ったプログラムを提案いたします。

液体用滅菌サイクル(自然冷却)

液体でしかも綿栓のような密栓できない容器を対象とします。冷却はトラップまたは専用排気回路から徐々に減圧し、冷却されるのを待ちます。
急激な温度変化がないので装置への負担は軽減されます。

液体用滅菌サイクル(シャワー滅菌プログラム)

空気加圧を行い、RO水などの水でシャワーリングしつつ循環加熱します。滅菌終了とともに、循環水を加熱から冷却に切り替えて被滅菌物を冷やします。
工程中は圧力保持して瓶の内部圧力上昇による破瓶などを防止します。

バイオハザード (BH) 対応高圧蒸気滅菌装置もラインナップしております

滅菌工程完了まで、サイクル中に発生するドレーンも排出しない、バイオハザード対応型高圧蒸気滅菌装置です。
当社独自のドレーン循環システムにより、ドレーンタンクが不要となるため、建築要件も大幅に緩和されます。
※ご要望によりドレーンタンク式にも対応いたします。

小型から大型まで豊富なチャンバーサイズでお客様のご要望にお応えいたします

標準サイズ

呼称	間口(mm)	間口(mm)	奥行(mm)	内容積(L)
556	500	500	600	150
559	500	500	900	230
677	670	670	700	310
6710	670	670	1000	440
6713	670	670	1300	580
6716	670	670	1600	710
107	670	1000	700	470
1010	670	1000	1000	670
1013	670	1000	1300	870
1016	670	1000	1600	1070
1410	670	1450	1000	970
1413	670	1450	1300	1260
1416	670	1450	1600	1550
1610	670	1600	1000	1070
1613	670	1600	1300	1390
1616	670	1600	1600	1710

カスタマイズ品の一例

呼称	間口(mm)	間口(mm)	奥行(mm)	内容積(L)
090090100	900	900	1000	810
090090130	900	900	1300	1050
090145100	900	1450	1000	1300
090145130	900	1450	1300	1690
100100100	1000	1000	1000	1000
100100130	1000	1000	1300	1300
100100160	1000	1000	1600	1600
100145130	1000	1450	1300	1880
100145160	1000	1450	1600	2320
100145180	1000	1450	1300	2070
110145130	1100	1450	1300	2070
110145160	1100	1450	1600	2550
110145180	1100	1450	1800	2870
120185160	1200	1850	1600	3550
120185180	1200	1850	1800	3990
120185200	1200	1850	2000	4440

酸化エチレンガス(EOG)滅菌装置 AROシリーズ

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扉開閉方式も設置環境に合わせてお選びいただけます

ヒンジ式スイングドア自動締付

手動開閉・締付はスライドロック機構による自動締付です。
中型から大型まで幅広く対応可能で、扉加温方式は温水循環とラバーヒーターから選択可能です。
比較的省スペースで設置することが可能です。

自動ヨコスライドドア

エアー駆動による自動開閉・自動締付です。扉締付スイッチをONにするだけで扉は滑らか横にスライドして締付が完了します。
中型から大型まで幅広く対応可能で、扉は前面に出ないため滅菌物の搬入・搬出作業が比較的容易に行えます。
扉加温方式はラバーヒーター方式となります。
また、各種自動搬送装置と連動も可能です。

自動タテスライドドア

エアー駆動による自動開閉・自動締付です。
扉締付スイッチをONにするだけで扉は滑らかに上下にスライドして締付が完了します。
小型装置に最適で、扉が前面に出ないため滅菌物の搬入・搬出作業が比較的容易に行えます。
扉加温方式はラバーヒーター方式となります。
また、各種自動搬送装置と連動も可能です。

用途に合わせた滅菌プログラムをご提供いたします

AROシリーズ滅菌サイクル例

最新の制御システムを搭載し、対象滅菌物品にあわせたきめ細やかなプログラムを提案します。熱交換式の槽内加温方式により省スペース化とスピーディな加温を可能にしました。多彩な温度・湿度コントロールで滅菌物品に最適な環境を提供し、排ガス処理装置の特性に合わせた排気工程の排気速度・流量制御を行います。

※最新の制御システムとは、各工程（真空・給ガス・排気・清浄・置換）の到達圧力と到達時間を設定することで、設定時間内に設定圧力に到達するように自動制御する仕組みです。

一般器具プログラム

一般器具の安定した滅菌に広くご利用いただいているプログラムです。
環境を配慮し排ガス処理装置に合わせた清浄方法に対応したソフト提供致します。
急激な真空によるダメージが無いように真空到達圧と到達時間をコントロール致します。

プレコンプログラム

滅菌物のコンディショニングを行います。運転スタート後、滅菌物へ設定温度に到達するまで、給湿一調湿を繰り返し行います。
設定温度到達後、プレコン時間を計時設定時間終了後、品物温度、湿度が上下限の設定値以内にあることを確認し、次工程へ移行します。

Udono Traverser System UATシリーズ

UATシリーズは、プレコン→滅菌装置→エアレーターへの物品移送において、従来の搬出入及び一直線の流れだけではなく、運転準備が整った装置に自動で振り分けいたします。
これにより、プレコン3台→滅菌装置1台→エアレーター3台のような装置レイアウトや、万一エアレーターが1台故障したというようなケースでも、スムースに物品移送が可能となります。
また、無人環境下で移送可能であり、人員コストと作業員のガス暴露の問題を解決致します。

型式	UATシリーズ
構成	本体/搬送ユニット
標準搬送速度(横)	約14m/min
標準搬送速度(前後)	約10m/min
最大搬送重量	500kg

※搬送速度はインバーターにより変更可能です。

小型から大型まで豊富なチャンバーサイズでお客様のご要望にお応えいたします

標準サイズ

呼称	間口(mm)	間口(mm)	奥行(mm)	内容積(L)
556	500	500	600	150
559	500	500	900	230
677	670	670	700	310
6710	670	670	1000	440
6713	670	670	1300	580
6716	670	670	1600	710
107	670	1000	700	470
1010	670	1000	1000	670
1013	670	1000	1300	870
1016	670	1000	1600	1070
1410	670	1450	1000	970
1413	670	1450	1300	1260
1416	670	1450	1600	1550
1610	670	1600	1000	1070
1613	670	1600	1300	1390
1616	670	1600	1600	1710

カスタマイズ品の一例

呼称	間口(mm)	間口(mm)	奥行(mm)	内容積(L)
090100130	900	1000	1300	1170
090145185	900	1450	1850	2400
090185240	900	1850	2400	4000
100200240	1000	2000	2400	4800
110155220	1100	1550	2200	3750
120170295	1200	1700	2950	6000
135160450	1350	1600	4500	9700
135210810	1350	2100	8100	23000
140140320	1400	1400	3200	6200
150210555	1500	2100	5550	17500
160150130	1600	1500	1300	3100
160220550	1600	2200	5500	19000
160210720	1600	2100	7200	24200
1652201265	1650	2200	126500	46000
1852201300	1650	2200	13000	47000
1752101120	1750	2100	11200	41200

導入事例(お客様の声)

「無菌であること」を提供し続けています。

EOG滅菌トータルソリューションカンパニー ジャパンガス株式会社小田原滅菌センター様

2025年5月

商号	ジャパンガス株式会社
設立	1970年12月1日
代表者	代表取締役川原淳一
従業員数	56名
事業内容	・殺虫、殺菌ガスおよびその機械器具の販売・農薬、医薬品、化粧品および医療用具の製造、販売・受託滅菌・各種ガスならびにこれらに付帯関連する容器、供給機器等の売買および輸出入・毒物、劇物並びにこれらに付帯関連する容器、供給機器等の売買および輸出入・管工事、電気工事、機械器具設置工事業の施工および請負・土木建築工事の施工および請負・前各号に付帯または関連する一切の業務

同社は、「無菌であることの提供」を企業理念に掲げ、酸化エチレンガス滅菌の受託サービスを提供されております。
増加する受託滅菌のニーズに応えるべく、 2024年7月に小田原滅菌センター様を新たに開設いたしました。
新滅菌センターでは、太陽光による再生可能エネルギーを活用した水素ボイラーを使用し「カーボンニュートラルのEOG滅菌」にチャレンジされております。
また、ベルギーTreviグループ BETE社の大型スクラバーも導入しました。
受託滅菌事業において欠かすことができない設備が滅菌装置です。
本プロジェクトでは、国内外、数ある滅菌装置メーカより弊社装置をご採用いただき、17m3×1台、10m3×2台合計3台の滅菌装置を導入いただきました。

今回は、ジャパンガス株式会社の皆様にインタビューさせていただきました

代表取締役川原淳一様

生産管理部・ESG推進担当上席部長
小田原滅菌センター　センター長後藤田一徳様(左)

小田原滅菌センター　副センター長滝口哲志様(右)

※ご役職はインタビュー当時のものです

ウドノ医機製品を選定されたポイント

	受託滅菌サービス事業者として、滅菌装置が正確且つ安定的に稼働することが何よりも重要です。また長期間良いコンディションで使用できることも大変重要な要素です。ウドノ医機の製品を一言でいうと、とにかく耐久性に優れており、その点は間違いなく選定のポイントとなっております。
	事業の性質上、様々なお客様のニーズに対応するため、フレキシブルなプログラムの構築も必須です。ウドノ医機製品はそうしたニーズに応えてくれる製品だと思います。また、ウドノ医機のEOG滅菌器には、当社親会社である株式会社巴商会が総販売代理店となっている、米国Sensor Electronics Corporation社製のガス濃度センサ（SECセンサ）を組込むことが可能であり、その点も大きなポイントです。
	当社では、横浜滅菌センター、静岡滅菌センター、関連会社であるタイ、シンガポールの工場でもウドノ医機の滅菌装置を使用しておりますが、滅菌装置の専門メーカーとして、設計・製造・営業・メンテナンスがチーム一体となって対応してくれるスピード感も長年お付き合いさせていただく1つのポイントだと考えております。また、当社は受託滅菌のみならず、滅菌器はもちろん、プレコン、エアレーター排ガス処理装置などの付帯設備の販売、ガスの供給、バリデーションサポートも含め、EOG滅菌のトータルソリューションカンパニーです。お客様に提案する際には、自社滅菌センターで使用しているウドノ医機の製品を販売させていただいております。

今後のウドノ医機に期待すること

	プレコンやエアレーターといった関連設備の開発にも期待しています。また、どの業界にも言えることですが、自動化、環境負荷軽減は急務となっております。プレコン～脱ガスまで、一連の作業の完全無人化は達成されつつありますが、より多くのお客様が採用できるよう、研究を重ねていただければと思います。消費エネルギーの削減、より低いガス濃度での滅菌プログラムなども期待したいところです。

EOG滅菌装置

ベルギーTreviグループ BETE社の大型スクラバー

ご協力いただき誠にありがとうございました。